{"id":645172,"date":"2023-01-12T09:00:00","date_gmt":"2023-01-12T09:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/trgsolutions.lat\/?p=645172"},"modified":"2023-02-07T14:01:05","modified_gmt":"2023-02-07T14:01:05","slug":"lo-digital-en-la-actualidad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/trgsolutions.lat\/en\/lo-digital-en-la-actualidad\/","title":{"rendered":"Futuro digital – Informe de tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n digital"},"content":{"rendered":"

Manufacturing & Logistics IT<\/em> habl\u00f3 con los principales analistas y proveedores sobre los desarrollos actuales dentro del espacio de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y qu\u00e9 innovaciones<\/strong> digitales futuras podr\u00edan surgir en los pr\u00f3ximos a\u00f1os.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"\/<\/figure>\n\n\n\n

<\/a>El mundo de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n est\u00e1 cambiando, y lo digital es sin duda la consigna. Como se\u00f1ala Rowan Litter, analista de investigaci\u00f3n, movilidad empresarial, el desarrollo principal dentro del espacio de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n es la transformaci\u00f3n digital. Esto, explica, puede ser tan simple como actualizar desde sistemas obsoletos \/ heredados o l\u00e1piz y papel o habilitar una f\u00e1brica inteligente completa con automatizaci\u00f3n y capacidades de aprendizaje autom\u00e1tico \/ inteligencia artificial. “A medida que estas tecnolog\u00edas se prueban y prueban, los fabricantes se est\u00e1n dando cuenta de que la incorporaci\u00f3n correcta de estas innovaciones conducir\u00e1 a una mayor eficiencia operativa y una mayor producci\u00f3n para satisfacer los aumentos en la demanda de los consumidores”, dice.<\/p>\n\n\n\n

Litter cree que una pieza muy importante de la que hay que hablar es el facilitador de estas innovaciones y tecnolog\u00eda. “Ese habilitador proviene de la conectividad y las redes; lo que permitir\u00e1 a las empresas adoptar y conectar m\u00e1s tecnolog\u00edas, procesar datos m\u00e1s r\u00e1pido y proporcionar la mejor seguridad frente a un aumento de las amenazas de ciberseguridad, as\u00ed como los riesgos generales con la digitalizaci\u00f3n “, dice. “Las redes inal\u00e1mbricas privadas se han convertido en el facilitador para los fabricantes que est\u00e1n interesados en implementar estas nuevas tecnolog\u00edas. Un desaf\u00edo para muchas organizaciones proviene de no saber qu\u00e9 priorizar y por d\u00f3nde empezar. Con la mano de obra cr\u00edtica para apoyar las operaciones en muchos de estos entornos y las organizaciones desafiadas con la optimizaci\u00f3n de los flujos de trabajo, encontramos que habilitar al trabajador m\u00f3vil con herramientas digitales es el punto de partida \u00f3ptimo”.<\/p>\n\n\n\n

En t\u00e9rminos de impulsores del cambio, Litter sostiene que los impactos de COVID-19 destacaron las ineficiencias en el sector manufacturero. “Muchas f\u00e1bricas cerraron al comienzo de la pandemia”, reflexiona. “Cuando las f\u00e1bricas reabrieron, las operaciones comerciales tuvieron que adaptarse a las nuevas reglas de distanciamiento social, lo que implic\u00f3 nuevos procedimientos para los empleados. Surgi\u00f3 una nueva din\u00e1mica en la que los empleados se dieron cuenta de su verdadera influencia en las operaciones y las empresas se dieron cuenta de cu\u00e1nto depend\u00edan sus operaciones de la fuerza laboral. Como resultado, los trabajadores exigen m\u00e1s beneficios y se van a un ritmo m\u00e1s alto cuando no est\u00e1n satisfechos”.<\/p>\n\n\n\n

Litter se\u00f1ala que los fabricantes est\u00e1n buscando tecnolog\u00eda que brinde a los gerentes de piso una mejor visibilidad de las operaciones… Por lo tanto, reducir la dependencia del trabajo humano y garantizar que cuando ocurra otra pandemia en el futuro, se mitigue el tiempo de inactividad. “En su lugar, los datos se han convertido en una herramienta invaluable para los fabricantes en la que pueden analizar la salud de sus operaciones y pronto podr\u00e1n identificar y abordar posibles problemas antes de que se intensifiquen”, explica Litter. “La adopci\u00f3n de tecnolog\u00edas avanzadas hace que cada trabajador sea m\u00e1s especializado y realice m\u00faltiples flujos de trabajo simult\u00e1neamente de manera m\u00e1s eficiente”.<\/p>\n\n\n\n

Visibilidad en tiempo real<\/h2>\n\n\n\n

Seg\u00fan Litter, la resiliencia de la cadena de suministro es otro tema que ha surgido con renovado \u00e9nfasis. “La disrupci\u00f3n se ha convertido en la nueva normalidad en las operaciones de la cadena de suministro con los fabricantes y sus socios log\u00edsticos y minoristas que necesitan adaptarse”, dice. “En \u00faltima instancia, esto depende de las operaciones \/ organizaciones que tienen una mejor visibilidad en tiempo real de sus operaciones. Y tambi\u00e9n las de sus socios aunque pueden adaptarse m\u00e1s r\u00e1pido dados los climas impredecibles de oferta y demanda. Esto est\u00e1 abriendo la puerta a la adopci\u00f3n de soluciones m\u00e1s avanzadas de captura de datos e identificaci\u00f3n de productos para permitir una identificaci\u00f3n de producto m\u00e1s \u00fanica y la capacidad de hacer coincidir las operaciones digitales y f\u00edsicas”.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Stephan Pottel, l\u00edder de pr\u00e1ctica de EMEA, fabricaci\u00f3n, Zebra Technologies, comenta: “Estamos en ese gran lugar donde muchas cosas de las que hemos estado hablando durante un tiempo realmente est\u00e1n llegando a buen t\u00e9rmino. La automatizaci\u00f3n de procesos, por ejemplo, nunca ha sido m\u00e1s alcanzable y medible gracias a los AMR que est\u00e1n ayudando por todo el mundo. Francamente, la digitalizaci\u00f3n y la automatizaci\u00f3n son los habilitadores para abordar pr\u00e1cticamente todos los desaf\u00edos que enfrenta la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n. El uso de Machine Vision para mejorar los procesos de la l\u00ednea de producci\u00f3n no es nuevo, pero, combinado con el escaneo industrial fijo, ofrece una ventaja competitiva real\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Pottel considera que hay varios factores que impulsan el cambio en la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n, incluido el deseo de una mayor capacidad de recuperaci\u00f3n de la cadena de suministro y la necesidad de velocidad en una econom\u00eda “bajo demanda”. Sin embargo, \u00e9l cree que el principal factor impulsor, con diferencia, es la falta de mano de obra calificada en EE. UU. y Europa occidental. \u201cSi desea atraer y retener a las personas que necesita, debe hacer que el lugar de trabajo sea atractivo implementando la \u00faltima tecnolog\u00eda\u201d, dice. \u201cNuestro trabajo es trabajar con las organizaciones para aumentar la productividad y la satisfacci\u00f3n laboral de la misma cantidad de personas. Por lo tanto, invierta en tecnolog\u00eda ergon\u00f3mica para trabajadores de primera l\u00ednea. Automatice las tareas repetibles y aquellas que son f\u00edsicamente exigentes. Capacite a su fuerza de trabajo, equ\u00edpelos con dispositivos ergon\u00f3micos: con las herramientas adecuadas pueden lograr m\u00e1s. Y si una actividad es aburrida o implica una carga pesada, \u00bfpor qu\u00e9 no llamar a un robot?<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Graham Upton, director de tecnolog\u00eda e innovaci\u00f3n y arquitecto jefe de la industria inteligente de Capgemini, refleja que actualmente se est\u00e1 produciendo una gran interconectividad entre los diferentes tipos de tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n. \u201cAlgunas de las palabras de moda clave de las que todos hablan incluyen IA y aprendizaje autom\u00e1tico, pero debe poder hacer algo con los datos que genera la IA\u201d, enfatiza. \u201cLa IA participar\u00e1 en la extracci\u00f3n de datos y tomar\u00e1 decisiones informadas sobre quiz\u00e1s un proceso de producci\u00f3n o una m\u00e1quina que est\u00e9 a punto de fallar. Sin embargo, \u00bfqu\u00e9 significa eso realmente para el negocio?<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEso significa que debe evitar que la gente ingrese en un determinado turno? \u00bfExiste la necesidad de descargar su capacidad de producci\u00f3n en otro lugar debido al tiempo de inactividad de la m\u00e1quina? Entonces, realmente necesitas llevarlo a un nivel diferente. Muchas empresas ahora buscan instalar m\u00e1s sensores e informaci\u00f3n de IoT en sus instalaciones para brindarles la inteligencia comercial que necesitan. Pr\u00e1cticamente todo el mundo es rico en datos en este momento, pero es lo que haces con los datos y c\u00f3mo usas inteligentemente la informaci\u00f3n que obtienes para tener realmente mando y control puros”.<\/p>\n\n\n\n

En t\u00e9rminos de impulsores del cambio, Upton cree que COVID-19 tuvo una gran influencia. \u201cAntes de la pandemia, los fabricantes ten\u00edan sus narices en el producto de fabricaci\u00f3n de piedra de afilar. Luego, lleg\u00f3 COVID y se dieron cuenta de que realmente no pod\u00edan continuar de la forma en que lo hab\u00edan hecho antes. Seg\u00fan el tipo de producto que est\u00e9 fabricando, podr\u00eda depender completamente de su cadena de suministro. Muchas empresas subcontratan alrededor del 70 % de sus componentes, por lo que probablemente solo produzcan el 30 % a nivel nacional. Estos fabricantes solo necesitan que uno de sus proveedores principales no entregue piezas y todo su proceso de producci\u00f3n puede detenerse.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, estas empresas deben volverse m\u00e1s adaptables y flexibles. Lo que impulsa en gran medida estos cambios es la necesidad de m\u00e1s inteligencia para gestionar mejor la producci\u00f3n y la cadena de suministro. Sin embargo, un desaf\u00edo para avanzar hacia una mayor digitalizaci\u00f3n es persuadisr a los CFO o CIO para que acepten el caso comercial. En muchos casos, estamos hablando de tecnolog\u00eda relativamente nueva, por lo que no hay muchos ejemplos que muestren d\u00f3nde se ha hecho esto antes, cu\u00e1les fueron las mejoras de eficiencia comprobadas y si hubo un retorno de la inversi\u00f3n dentro de un plazo aceptable. El ROI es algo que el CFO buscar\u00e1 y eso puede ser un gran desaf\u00edo\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Manejar la presi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

<\/a>Jason Wise, director general de SATO, considera que a medida que miramos hacia 2023, las empresas en general tienen que manejar presiones que incluyen aumentos de costos a lo largo de la cadena de suministro, que no todos pueden transferirse simplemente al cliente final. \u201cLos enfoques para mitigar estas presiones incluyen aumentar la eficiencia y la flexibilidad de la producci\u00f3n, mejorar la automatizaci\u00f3n del flujo de trabajo, reducir el tiempo de inactividad y minimizar el desperdicio\u201d, dice. Wise se\u00f1ala que algunas de las prioridades de SATO incluyen la movilidad del usuario, la precisi\u00f3n, el seguimiento y la localizaci\u00f3n y el hardware y software de ahorro de energ\u00eda, todo lo cual refleja la nueva normalidad tanto para las empresas como para los consumidores. \u201cUn buen ejemplo es nuestra soluci\u00f3n de gesti\u00f3n de activos ASETRA basada en RAIN RFID1, lanzada a mediados de noviembre de 2022, que hace que el control de inventario y el seguimiento y la gesti\u00f3n de activos a lo largo de la cadena de suministro sean m\u00e1s f\u00e1ciles que nunca. Lo resumimos con el eslogan: “\u00bfQu\u00e9 pasar\u00eda si pudieras contar\u2026 sin contar?”<\/p>\n\n\n\n

En cuanto al Internet de las cosas (IoT), Wise afirma que las impresoras de etiquetas SATO CL4\/6NX ofrecen compatibilidad IoT de primera en el mundo, funcionalidad y dise\u00f1o universales, conectividad plug-and-play e interfaces multiling\u00fces. \u201cF\u00e1cilmente implementables y utilizables en casi cualquier lugar, tambi\u00e9n se pueden monitorear de forma remota con mantenimiento preventivo para eliminar el tiempo de inactividad no planificado, gracias a la soluci\u00f3n basada en la nube SATO Online Services (SOS). Los ingenieros de clientes virtuales permanecen disponibles las 24 horas del d\u00eda, monitoreando el equipo las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana para identificar problemas y brindar soporte con anticipaci\u00f3n para mantener estables las operaciones del cliente\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Con respecto a los impulsores clave para el cambio, Wise cree que la sostenibilidad es lo m\u00e1s importante para los usuarios. \u201cSin embargo, tambi\u00e9n quieren operaciones optimizadas y rentables y resultados superiores de alta calidad\u201d, agrega. \u201cLa capacidad de monitorear la cadena de suministro con un detalle sin precedentes y controlar todos los productos en tiempo real es un gran paso para evitar el desperdicio y mitigar problemas como la escasez, los plazos de entrega m\u00e1s largos y los costos m\u00e1s altos. Un ejemplo de esta funcionalidad de monitoreo que marca una diferencia cr\u00edtica es el servicio SOS basado en la nube mencionado. Los par\u00e1metros y los datos de las impresoras se pueden transmitir autom\u00e1ticamente a la soluci\u00f3n de mantenimiento basada en la nube para que los componentes se puedan reemplazar r\u00e1pidamente cuando sea necesario, eliminando virtualmente el riesgo de aver\u00eda\u201d.<\/p>\n\n\n\n

<\/a>Sheetanshu Upadhyay, analista de investigaci\u00f3n de Strategic Market Research<\/a>, sostiene que estamos en la era de IoT. “IoT act\u00faa como el factor principal para toda la transformaci\u00f3n digital que est\u00e1 teniendo lugar dentro de la fabricaci\u00f3n”, dice. “Entonces, ya sea en t\u00e9rminos de f\u00e1brica inteligente, fabricaci\u00f3n inteligente, uso interconectado de sensores, etc., la base de todas esas cosas es IoT. Volviendo al tema de la interconectividad, lo que sucede en las f\u00e1bricas inteligentes y todas las diferentes m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n utilizadas y la transmisi\u00f3n de datos a trav\u00e9s de sensores que se despliegan en estos equipos, significa que las empresas pueden controlar y administrar los datos en tiempo real”.<\/p>\n\n\n\n

Sheetanshu considera que hace aproximadamente dos a\u00f1os, hab\u00eda mucha publicidad en torno a IoT y la interconectividad y todas esas cosas, pero ahora cada vez m\u00e1s fabricantes ya est\u00e1n utilizando esta tecnolog\u00eda con gran efecto, y el nivel de avance dentro de la tecnolog\u00eda est\u00e1 cambiando muy r\u00e1pidamente. “Ahora, hablamos sobre el metaverso en la fabricaci\u00f3n y cosas como el gemelo digital. Esencialmente, el gemelo digital no es m\u00e1s que un metaverso, y en el metaverso de fabricaci\u00f3n cualquier empresa puede crear una r\u00e9plica virtual de su planta de fabricaci\u00f3n. Por lo tanto, antes de hacer cosas en el mundo f\u00edsico, pueden practicar procesos en un entorno virtual, por lo que las posibilidades de error y riesgo se minimizan cuando realizan estos procesos en un entorno real”.<\/p>\n\n\n\n

Por ejemplo, Sheetanshu se\u00f1ala que algunas compa\u00f1\u00edas automotrices y aeroespaciales que construyen prototipos ya est\u00e1n practicando este metaverso en la metodolog\u00eda de fabricaci\u00f3n \/ gemelo digital en sus operaciones. “Pueden trabajar en prototipos en un entorno virtual y luego trabajar para completar el proceso real en el entorno real”, explica. “Entonces, el metaverso en la fabricaci\u00f3n es algo que ya est\u00e1 sucediendo y, en efecto, es una etapa a\u00fan m\u00e1s avanzada de IoT. Sin embargo, actualmente solo hay unas pocas industrias que utilizan esta tecnolog\u00eda, y tienden a ser fabricantes de alta gama, como los de la automoci\u00f3n y la industria aeroespacial”.<\/p>\n\n\n\n

Conectividad entre plataformas<\/h2>\n\n\n\n

<\/a>Bryan Ball, vicepresidente y analista principal de gesti\u00f3n de la cadena de suministro de Aberdeen Strategy & Research<\/a>, se\u00f1ala que el sistema ERP es el sistema de transacciones cr\u00edtico para el negocio. “Hubo un momento en el que la gente cre\u00eda que todo estar\u00eda en el sistema ERP”, reflexiona. “El hecho es que el barco ya ha zarpado; En otras palabras, no puedes ser el mejor en todo, as\u00ed que ah\u00ed es donde las empresas pueden quedarse cortas. Por supuesto, tienes que tener un sistema de transacciones para documentar lo que entra, lo que sale, cu\u00e1les son los saldos y tener esa velocidad en el sistema financiero para que en cualquier momento sepas d\u00f3nde est\u00e1s en tu inventario, en tu mano de obra, en un trabajo, en tu costo y as\u00ed sucesivamente, tienes que tener todos esos fundamentos en un tablero para que la administraci\u00f3n los vea cuando lo necesiten “.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, Ball explica que puede comenzar con ERP para estas tareas, pero tambi\u00e9n hay plataformas de cadena de suministro, una plataforma de gesti\u00f3n de comercio global, una plataforma de gesti\u00f3n de adquisiciones o suministros. “En la fabricaci\u00f3n, tiene una plataforma de fabricaci\u00f3n que podr\u00eda ser una soluci\u00f3n MES que incorpora toda la funcionalidad de IoT que se ejecuta a trav\u00e9s de ella. Entonces, las plataformas se integrar\u00e1n con las plataformas. Ah\u00ed es donde se dirigen las cosas. Eso no quiere decir que todav\u00eda no habr\u00e1 la necesidad de integrar soluciones \u00fanicas con el ERP. Es posible que todav\u00eda sea necesario hacerlo. Sin embargo, creo que esto se har\u00e1 m\u00e1s a nivel de plataforma, de lo contrario podr\u00eda terminar con, digamos, 50 puntos de integraci\u00f3n en lugar de hacer que alguien piense a nivel de plataforma. Y el valor de hacer eso es que la estandarizaci\u00f3n que puede obtener no es diferente de donde tiene interfaces est\u00e1ndar. Todo el mundo tiene una API, que es la parte de conectividad de su soluci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Cualquiera que sea alguien hab\u00eda descubierto c\u00f3mo integrarse con SAP de inmediato. Por lo tanto, no es un gran dolor de cabeza instalar mi soluci\u00f3n y podr\u00edamos estar listos y funcionando con conectividad a SAP en, digamos, una semana. Pero si tiene que hacer mucho trabajo en torno a la integraci\u00f3n, ese es el tipo de cosas que simplemente vinculan al departamento de TI en nudos. Por ejemplo, es posible que no tengan la experiencia interna y, por lo tanto, tengan que contratar asistencia externa. Por lo tanto, creo que la conectividad entre plataformas es la direcci\u00f3n correcta”.<\/p>\n\n\n\n

La importancia de la visibilidad <\/h2>\n\n\n\n

Ball tambi\u00e9n considera que debido a las interrupciones, debido al costo y debido a la inflaci\u00f3n, las empresas se enfrentan a un nuevo reino de problemas. “Esto ejerce presi\u00f3n sobre las empresas para que lo hagan bien por adelantado en t\u00e9rminos de c\u00f3mo planifican, qu\u00e9 planean, c\u00f3mo distribuyen y todas las implicaciones en torno a las interrupciones a las que tienen que adaptarse”, dice. “Esta fue la principal \u00e1rea de mejora que se consider\u00f3 m\u00e1s importante en una encuesta que realizamos recientemente. Y la clave para gestionar estas interrupciones es la visibilidad. La visibilidad de la cadena de suministro es donde necesitamos mejoras a nivel del cliente para una mejor previsi\u00f3n. para una mejor inteligencia, y para acercarnos a nuestros clientes.<\/p>\n\n\n\n

Necesitamos visibilidad ascendente desde el lado entrante y visibilidad ascendente desde el lado de la oferta y necesitamos saber qu\u00e9 est\u00e1 entrando por la puerta. Quiero saber el estado actual de mis proveedores y poder reducir todo el camino a las materias primas para poder reaccionar si veo que algo va mal y tengo tiempo para solucionarlo. Quiero esa visibilidad a mi alcance y no quiero que sea un proyecto para ir y encontrar la respuesta a un problema. Por ejemplo, el aprendizaje autom\u00e1tico podr\u00eda activarse y decir que la \u00faltima vez que experiment\u00f3 este escenario, estas fueron las 10 cosas que consider\u00f3: el n\u00famero dos es el m\u00e1s rentable y el n\u00famero tres probablemente minimiza el grado de retraso. El aprendizaje autom\u00e1tico incorporado podr\u00eda darle esos criterios”.<\/p>\n\n\n\n

Volviendo al lado de la plataforma, Ball se\u00f1ala que hay soluciones puntuales que hacen un buen trabajo al proporcionar este tipo de visibilidad. “Sin embargo, dado el valor de esto, realmente tengo eso en la plataforma o muy estrechamente integrado para que cada vez que haya un cambio en la fecha, mi sistema de planificaci\u00f3n lo sepa y me d\u00e9 una alerta que dice que mi proveedor se est\u00e1 retrasando dos d\u00edas, \u00bfqu\u00e9 puedo hacer al respecto ahora? Por lo tanto, podr\u00eda tener este tipo de visibilidad de proveedores clave, e incluso podr\u00eda tener un portal de red de proveedores donde todos inicien sesi\u00f3n para reservar env\u00edos de movimiento. Pero las empresas realmente necesitan esta informaci\u00f3n en tiempo real.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, \u00bfest\u00e1 integrado en ese nivel y est\u00e1 en la plataforma donde realmente lo necesito y puedo verlo? Adem\u00e1s, \u00bfme est\u00e1 dando inteligencia y elementos procesables para perseguir? Creo que lo b\u00e1sico est\u00e1 ah\u00ed, pero la integraci\u00f3n de todos esos fundamentos es probablemente donde la gente est\u00e1 actualmente atrasada. Podr\u00eda ser dentro de su propio dominio donde necesitan mejorar la visibilidad mediante una mejor integraci\u00f3n o elev\u00e1ndola a un nivel de plataforma frente a una integraci\u00f3n de soluci\u00f3n puntual”.<\/p>\n\n\n\n

\"digitalizaci\u00f3n\"\/<\/figure>\n\n\n\n

Estado actual de la implementaci\u00f3n en el Reino Unido<\/h2>\n\n\n\n

\u00bfD\u00f3nde se encuentra actualmente el Reino Unido en t\u00e9rminos de adopci\u00f3n y despliegue de este tipo de tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n de vanguardia? Upton cree que el Reino Unido definitivamente tiene el deseo de desplegar m\u00e1s de esta tecnolog\u00eda. “Estuve en una conferencia de fabricantes en Liverpool recientemente y tambi\u00e9n estuve en el evento el a\u00f1o pasado. Todav\u00eda est\u00e1 llegando el mensaje de que la gente quiere integrar esta tecnolog\u00eda, pero est\u00e1n luchando para obtenerla de la prueba de concepto. Una vez m\u00e1s, esto podr\u00eda deberse a que una empresa no puede tener \u00e9xito en la presentaci\u00f3n del caso de negocio. Creo que las pymes se est\u00e1n moviendo m\u00e1s r\u00e1pido que algunos de los grandes OEM de nivel 1. Esto podr\u00eda deberse en parte a que hay muchos fondos para las pymes”.<\/p>\n\n\n\n

Wise cree que hay algunas razones para el optimismo, aunque el Reino Unido puede tener que ponerse al d\u00eda por un tiempo. “El uso de la IA en medicina, por ejemplo. El 85% de las personas en el Reino Unido apoyan el uso de la IA en el diagn\u00f3stico y el tratamiento, y el 86% dice que estaban contentos de que sus datos de salud an\u00f3nimos se compartieran para diagnosticar mejor las afecciones m\u00e9dicas.1 “, explica Wise. “Del mismo modo, las empresas del Reino Unido han expresado un fuerte voto de confianza en las soluciones habilitadas por la tecnolog\u00eda. Una encuesta realizada en 2022 por SAP, el proveedor de soluciones de software, encontr\u00f3 que dentro del pr\u00f3ximo a\u00f1o o dos, el 70% de las empresas del Reino Unido planean adoptar la \u00faltima tecnolog\u00eda para tratar de superar los desaf\u00edos de la cadena de suministro.2<\/p>\n\n\n\n

1<\/sup> https:\/\/www.forbes.com\/sites\/gilpress\/2019\/06\/09\/9-indicators-of-the-state-of-artificial-intelligence-ai-may-2019\/<\/a>
2 <\/sup>https:\/\/www.ft.com\/content\/3db177f2-d187-4632-b94d-268f9d2598eb<\/a><\/p>\n\n\n\n

Sheetanshu afirma que en Europa, Alemania tiene el nivel m\u00e1s alto de despliegue de este tipo de tecnolog\u00eda porque tiene un sector manufacturero m\u00e1s grande, incluido el automotriz. Agrega que el Reino Unido es el segundo o tercer mercado automotriz m\u00e1s grande dentro de esta regi\u00f3n. “Por lo tanto, el Reino Unido tendr\u00e1 que adoptar la tecnolog\u00eda”, dice. “Puede ser un proceso gradual, pero el Reino Unido tendr\u00e1 que transformarse digitalmente dentro de este sector utilizando tecnolog\u00edas como la fabricaci\u00f3n de metaversos. Debido a estos mercados centrales de nivel 1, como la automoci\u00f3n, existe una alta probabilidad de que la fabricaci\u00f3n del Reino Unido tambi\u00e9n sea un gran mercado para este tipo de tecnolog\u00edas IoT”.<\/p>\n\n\n\n

\"digitalizaci\u00f3n\"\/<\/figure>\n\n\n\n

Movilidad digital<\/h2>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo ha aumentado la movilidad en los \u00faltimos a\u00f1os dentro de la fabricaci\u00f3n y qu\u00e9 tipos de tecnolog\u00edas han ayudado a lograrlo? Wise considera que una gran huella geogr\u00e1fica y un alcance para suministrar de manera flexible desde m\u00faltiples fuentes se ha convertido en una nueva normalidad en la era de la pandemia de COVID-19. “Centr\u00e1ndose en la flexibilidad, nuestro negocio brinda a nuestros clientes las herramientas para mejorar sus operaciones de manera m\u00e1s eficiente e inteligente con soluciones inteligentes”, dice. “En SATO, creemos que la tecnolog\u00eda funciona mejor cuando est\u00e1 ‘encendida in situ’.<\/p>\n\n\n\n

Wide agrega que a mediados de noviembre, SATO uni\u00f3 fuerzas con Loftware para presentar una primera soluci\u00f3n de codificaci\u00f3n y registro RFID basada en la nube del mundo, que se centra en NiceLabel Cloud y desempe\u00f1a un papel clave en el apoyo a una mentalidad de movilidad primero. Wise cita una cita de Paul Vogt, vicepresidente de estrategias y programas de canales y alianzas de Loftware: “Con la cadena de suministro ‘siempre activa’ de hoy, las grandes empresas imprimen y codifican millones de etiquetas anualmente en m\u00faltiples instalaciones. Como resultado, requieren una plataforma integrada globalmente como NiceLabel Cloud de Loftware para la gesti\u00f3n central de datos e impresi\u00f3n”.<\/p>\n\n\n\n

Pottel se\u00f1ala que la fuerza laboral digital de hoy tiene informaci\u00f3n y comunicaci\u00f3n a su alcance y puede tomar mejores decisiones, ofrecer mejores resultados y lograr una mayor satisfacci\u00f3n laboral. “Cuando est\u00e1s en turno, puedes ser apoyado en tu trabajo por computadoras m\u00f3viles, tabletas, pantallas frontales y dispositivos port\u00e1tiles”, dice. “Todos son intuitivos, f\u00e1ciles de usar y vienen con soporte completo. Y si una tarea es laboriosa o f\u00edsicamente exigente, hay un AMR para ayudarlo. Las personas que trabajan a gran velocidad significan que la precisi\u00f3n nunca ha sido m\u00e1s importante. La comunicaci\u00f3n efectiva entre colegas es esencial y el software avanzado, como Workforce Connect (WFC) apoya la movilidad y la comunicaci\u00f3n en todo el equipo”.<\/p>\n\n\n\n

Litter se\u00f1ala que en los \u00faltimos a\u00f1os, la movilidad ha aumentado dentro de la fabricaci\u00f3n a trav\u00e9s del despliegue de dispositivos m\u00f3viles, tecnolog\u00edas y capacidades de conectividad. “Las computadoras de mano, tabletas, port\u00e1tiles y otros dispositivos inform\u00e1ticos m\u00f3viles (que a menudo son resistentes) permiten a los trabajadores y gerentes realizar flujos de trabajo mientras se mueven por el taller”, se\u00f1ala. “A medida que la tecnolog\u00eda de escaneo de c\u00f3digos de barras ha mejorado, los fabricantes tambi\u00e9n est\u00e1n adoptando esc\u00e1neres de c\u00f3digos de barras m\u00f3viles (o equipando dispositivos m\u00f3viles con perif\u00e9ricos de escaneo de c\u00f3digos de barras)”.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, Litter destaca el hecho de que las mejoras en las capacidades de red \/ conectividad han permitido el crecimiento de la movilidad en la fabricaci\u00f3n al abrir capacidad para la adopci\u00f3n de m\u00e1s dispositivos y aumentar la cobertura a la que pueden extenderse las redes empresariales. “La conectividad Wi-Fi tiene una cobertura muy limitada, que no se puede extender de manera efectiva a entornos al aire libre que limitan la capacidad”, dice Litter. Esto, afirma, puede causar disminuciones en la velocidad \/ rendimiento de la red y tener un impacto en las medidas de seguridad que son vulnerables a las amenazas cibern\u00e9ticas. “La implementaci\u00f3n de redes inal\u00e1mbricas privadas ha proporcionado a los fabricantes la capacidad de aumentar las capacidades de movilidad mediante la adopci\u00f3n de m\u00e1s dispositivos (incluidos dispositivos ‘inteligentes’ especializados, como llaves dinamom\u00e9tricas), una mejor cobertura que se extiende sin problemas a trav\u00e9s de las instalaciones, as\u00ed como la extensi\u00f3n de la conectividad a las operaciones al aire libre y una mejor seguridad a trav\u00e9s de la tecnolog\u00eda celular”, explica Litter.<\/p>\n\n\n\n

Un desaf\u00edo clave para que las organizaciones adopten nuevas tecnolog\u00edas en entornos existentes, seg\u00fan Litter, ha sido la integraci\u00f3n con los muchos protocolos heredados y, a menudo, propietarios que se utilizan. Se\u00f1ala que muchos OEM han trabajado estrechamente con proveedores de automatizaci\u00f3n industrial para cerrar esa brecha y simplificar la integraci\u00f3n de diversas tecnolog\u00edas, incluidas impresoras de etiquetas, computadoras m\u00f3viles, tecnolog\u00edas de escaneo y captura de datos en los flujos de trabajo de fabricaci\u00f3n existentes.<\/p>\n\n\n\n

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Software de transformaci\u00f3n digital y fabricaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 papel est\u00e1 desempe\u00f1ando la transformaci\u00f3n digital en el desarrollo de soluciones de fabricaci\u00f3n m\u00e1s tradicionales, como ERP, gesti\u00f3n de la cadena de suministro, previsi\u00f3n y planificaci\u00f3n de la demanda \/ S & OP, etc.? Litter cree que la transformaci\u00f3n digital no solo permite a los fabricantes adoptar soluciones, como ERP, Supply Chain Management, etc., sino que tambi\u00e9n mejora las capacidades de estas soluciones. “Los proveedores que ofrecen paquetes de an\u00e1lisis pueden brindar a los fabricantes informaci\u00f3n en tiempo real sobre las operaciones, mediante la recopilaci\u00f3n de datos sobre activos y el uso de IA \/ ML para encontrar patrones que puedan identificar problemas que podr\u00edan causar tiempo de inactividad”, explica. “Por ejemplo, los datos recopilados de los sensores IoT en equipos de fabricaci\u00f3n se pueden analizar para medir la condici\u00f3n actual del equipo y luego predecir si ese equipo puede romperse pronto.<\/p>\n\n\n\n

Los fabricantes pueden ser proactivos y realizar el mantenimiento del equipo antes de que funcione mal, eliminando el posible tiempo de inactividad \/ p\u00e9rdida de productividad”. Seg\u00fan Litter, estas tecnolog\u00edas con capacidades predictivas proporcionan una visi\u00f3n m\u00e1s clara de las operaciones actuales y futuras, lo que le da a los sistemas como la previsi\u00f3n de la demanda y la planificaci\u00f3n m\u00e1s precisi\u00f3n. El seguimiento de activos es uno de los casos de uso emergentes m\u00e1s populares y, con la tecnolog\u00eda IoT cada vez m\u00e1s implementada, las empresas pueden rastrear cada activo a medida que se mueve a lo largo de la cadena de suministro. Los proveedores de estos sistemas est\u00e1n incorporando tecnolog\u00edas avanzadas y centr\u00e1ndose en ser agn\u00f3sticos, de modo que los fabricantes que utilizan sistemas heredados o que buscan migrar a una nueva plataforma pueden integrarse f\u00e1cilmente con nuevas soluciones.<\/p>\n\n\n\n

Con respecto a los sistemas ERP, Upton cree que el desaf\u00edo que muchas empresas tienen hoy en d\u00eda es c\u00f3mo encajar la nueva tecnolog\u00eda digitalmente transformadora en su mundo heredado. “Muchas empresas, especialmente algunas de las grandes de nivel 1, tienen d\u00e9cadas de datos heredados y sistemas empresariales”, dice. “Si quieren adoptar nuevas tecnolog\u00edas, tienen que encontrar una manera de integrarlas en esos entornos existentes. Dentro del entorno heredado esto puede ser un problema, por lo que las empresas acuden a nosotros y nos preguntan si pueden empezar de nuevo, especialmente en el caso de su ERP. Las empresas han tendido a comprar aplicaciones individuales, ya sea almacenamiento, finanzas. RRHH y as\u00ed sucesivamente. Sin embargo, los \u00faltimos sistemas ERP l\u00edderes son m\u00e1s amplios, por lo que gran parte de la funcionalidad requerida ya est\u00e1 conectada una vez que el ERP est\u00e1 en funcionamiento”.<\/p>\n\n\n\n

Pottel afirma que se produce una gran diferencia cuando las soluciones se adaptan al sector. “Estamos viendo el beneficio de los proveedores de software basados en la nube que crean servicios en la nube centrados en la fabricaci\u00f3n”, explica. “No hay escasez de datos disponibles, pero solo son valiosos si se presentan de manera procesable. Los avances en IA y an\u00e1lisis est\u00e1n ayudando a la administraci\u00f3n a tomar mejores decisiones y conduciendo a una reducci\u00f3n de los “datos desperdiciados”. Compromet\u00e1monos a no llenar el vertedero de datos inutilizable”.<\/p>\n\n\n\n

Wise cree que uno de los pilares de la previsi\u00f3n y planificaci\u00f3n precisas es tener un manejo preciso en tiempo real de su inventario, mercanc\u00edas en tr\u00e1nsito y funcionalidad de seguimiento y rastreo sin problemas. A\u00f1ade que las tecnolog\u00edas de identificaci\u00f3n autom\u00e1tica y recopilaci\u00f3n de datos de SATO est\u00e1n dise\u00f1adas espec\u00edficamente para satisfacer las necesidades de procesamiento \u00fanicas de los fabricantes en una amplia gama de sectores, desde productos farmac\u00e9uticos hasta productos alimenticios.<\/p>\n\n\n\n

Sheetanshu enfatiza que las soluciones ERP actuales deben ser interoperables para que se integren f\u00e1cilmente con estos complejos tipos de soluciones de software virtual front-end, el metaverso para la fabricaci\u00f3n, etc. “El objetivo principal de la soluci\u00f3n ERP es mantener las funciones organizativas integradas en el front-end, mid end y back end”, explica. “Y este tipo de tecnolog\u00edas de software virtual que gestionan las cosas virtualmente tienen que ser interoperables con la soluci\u00f3n ERP. B\u00e1sicamente, ambos tienen que trabajar en sincron\u00eda entre s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n

Cuando hablo de gesti\u00f3n virtual de cosas, ERP tiene un papel muy importante que desempe\u00f1ar aqu\u00ed porque potencialmente el ERP tambi\u00e9n funcionar\u00e1 en un entorno virtual. No es necesario que el sistema se implemente localmente. Ahora se accede cada vez m\u00e1s a las soluciones ERP a trav\u00e9s de dispositivos m\u00f3viles como tel\u00e9fonos inteligentes y tabletas. Por lo tanto, las soluciones ERP se est\u00e1n volviendo cada vez m\u00e1s basadas en la nube, donde las empresas pueden ver lo que est\u00e1 sucediendo en t\u00e9rminos de listas de materiales, inventario, etc. en un dispositivo m\u00f3vil”.<\/p>\n\n\n\n

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El futuro en lo digital<\/h2>\n\n\n\n

Mirando hacia el futuro, Litter cree que la automatizaci\u00f3n y el mantenimiento predictivo ser\u00e1n los desarrollos e innovaciones clave en el espacio de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n en los pr\u00f3ximos a\u00f1os. “Las redes privadas jugar\u00e1n (y ya est\u00e1n jugando) un papel clave en el despliegue de algunos de estos servicios”, dice. “Los tomadores de decisiones, sin embargo, deben ser capaces de mirar m\u00e1s all\u00e1 de la exageraci\u00f3n asociada con muchas de estas soluciones para alinear mejor los requisitos actuales con las soluciones comerciales existentes. Las soluciones de red especialmente parecen exagerar el potencial de las soluciones de pr\u00f3xima generaci\u00f3n. Si bien 5G claramente desempe\u00f1ar\u00e1 un papel, gran parte de lo que las organizaciones buscan hacer hoy en d\u00eda se puede lograr con soluciones m\u00e1s maduras (menos costosas) (como 4G \/ LTE desde una conectividad) mientras se preparan para el futuro para el advenimiento de soluciones 5G m\u00e1s disponibles y asequibles “.<\/p>\n\n\n\n

Wise considera que, dado el enfoque abrumador en la sostenibilidad que mencion\u00f3 anteriormente, las etiquetas sin revestimiento pueden volverse m\u00e1s prominentes. “Ofrecen ventajas en t\u00e9rminos de facilidad de embalaje y ayudan a mitigar la escasez de material de cart\u00f3n en toda la industria al reemplazar las fundas de cart\u00f3n”, explica. “La aplicaci\u00f3n totalmente automatizada tambi\u00e9n puede agilizar considerablemente las operaciones, con una entrada m\u00ednima, lo cual es invaluable dada la escasez continua de mano de obra”. Wise a\u00f1ade que las llamadas impresoras inteligentes no son nuevas, por supuesto. “La capacidad de configurar una impresora y luego usarla independientemente de una PC ha existido durante muchos a\u00f1os. Lo que ha cambiado ahora con la llegada de la impresi\u00f3n habilitada para aplicaciones es la sofisticaci\u00f3n y flexibilidad de esas impresoras, y su capacidad para crecer con los clientes, proporcionando niveles mucho mayores de protecci\u00f3n de la inversi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

En SATO, creemos que nuestras impresoras CL4\/6NX compatibles con AEP ofrecen una preparaci\u00f3n \u00f3ptima para el futuro en tiempos vol\u00e1tiles e inciertos. Con una potente inteligencia de impresi\u00f3n, las operaciones de la impresora se pueden personalizar para manejar aplicaciones de impresi\u00f3n m\u00e1s amplias, simplificar los procesos de etiquetado y reducir los costes empresariales”.<\/p>\n\n\n\n

Pottel afirma que si puede combinar flexibilidad y velocidad a bajo costo, entonces est\u00e1 en algo. “La impresi\u00f3n 3D en la fabricaci\u00f3n ahora hace eso y est\u00e1 en modo de crecimiento s\u00f3lido”, dice. “Es perfecto para la creaci\u00f3n de prototipos y la realizaci\u00f3n de lotes peque\u00f1os y est\u00e1 siendo ampliamente adoptado en las industrias automotriz y aeroespacial. La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n puede ayudar a las empresas a cumplir sus objetivos ambientales. Los materiales se pueden seleccionar en funci\u00f3n de criterios de sostenibilidad y la capacidad de realizar cambios de forma r\u00e1pida y sencilla en el software significa que no se pierde tiempo y recursos en la creaci\u00f3n de moldes costosos”. El otro avance que marcar\u00e1 la diferencia, seg\u00fan Pottel, es la llegada generalizada de 5G y la capacidad de ejecutar AMR y Machine Vision, por ejemplo, desde una red unificada. “La conectividad confiable y segura est\u00e1 a la vanguardia de la productividad”, dice.<\/p>\n\n\n\n

Trazabilidad<\/h2>\n\n\n\n

Pottel agrega que, en el cuidado de la salud, la inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda impulsa la resiliencia de la cadena de suministro y ayuda a mejorar la trazabilidad. “Nuestro Estudio de Visi\u00f3n Farmac\u00e9utica 2022 revel\u00f3 que el 92% de los tomadores de decisiones planean aumentar el gasto de TI en herramientas de monitoreo de la cadena de suministro en los pr\u00f3ximos 12 meses”, se\u00f1ala. “La tecnolog\u00eda de ubicaci\u00f3n, los monitores y sensores de temperatura, las etiquetas sensibles a la temperatura, el an\u00e1lisis prescriptivo y el aprendizaje autom\u00e1tico se adoptar\u00e1n m\u00e1s ampliamente en los pr\u00f3ximos 5 a\u00f1os”. Seg\u00fan Pottel, tambi\u00e9n existe un enorme potencial para mejorar la visibilidad de la cadena de suministro en la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles. Este mes (diciembre), estamos lanzando nuestro Estudio de Visi\u00f3n del Ecosistema Automotriz, que revela una alta demanda de conocer el origen y el nivel de sostenibilidad de los materiales y las piezas de autom\u00f3viles, as\u00ed como recibir una visi\u00f3n de extremo a extremo del proceso de fabricaci\u00f3n.

Solicite una copia del estudio, https:\/\/connect.zebra.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

Upton est\u00e1 viendo mucha m\u00e1s necesidad del gemelo digital inteligente. Los gemelos digitales son r\u00e9plicas virtuales de sistemas f\u00edsicos que pueden modelar, simular, monitorear, analizar y optimizar constantemente el mundo f\u00edsico. Por ejemplo, Upton explica que al hacer un gemelo digital de modelos individuales o subconjuntos del entorno de fabricaci\u00f3n, una empresa puede trabajar escenarios r\u00e1pidamente a trav\u00e9s del gemelo antes de hacerlo en el mundo f\u00edsico para juzgar mejor cu\u00e1les podr\u00edan ser las mejores decisiones o los resultados probables. “Es realmente donde pones el conocimiento que tiene el negocio en el gemelo”, dice.<\/p>\n\n\n\n

Ingenier\u00eda de Sistemas Basada en Modelos<\/h2>\n\n\n\n

Upton tambi\u00e9n se\u00f1ala que Capgemini est\u00e1 desarrollando un concepto llamado Ingenier\u00eda de Sistemas Basada en Modelos (MBSE). Esto proporciona m\u00e9todos de modelado modernos para ayudar a los equipos de ingenier\u00eda a gestionar la complejidad de los sistemas desde el dise\u00f1o conceptual hasta el final de la vida \u00fatil. Las presiones competitivas y regulatorias est\u00e1n obligando a las empresas a crear productos m\u00e1s inteligentes y conectados. Sin embargo, esta mayor complejidad hace que los productos sean m\u00e1s dif\u00edciles de dise\u00f1ar, ensamblar y administrar en m\u00faltiples dominios. Es por eso que Capgemini y Dassault Syst\u00e8mes se han unido para convertir la complejidad de la ingenier\u00eda en una ventaja competitiva mediante el uso de las \u00faltimas t\u00e9cnicas MBSE y soluciones dise\u00f1adas para especificar el comportamiento del sistema, las interfaces maestras y garantizar la colaboraci\u00f3n interdisciplinaria.<\/p>\n\n\n\n

Sheetanshu reitera que la industria ERP se est\u00e1 transformando porque los proveedores se est\u00e1n moviendo cada vez m\u00e1s a soluciones ERP basadas en la nube en lugar de soluciones locales. “Este cambio a la nube continuar\u00e1 porque la mayor\u00eda de las soluciones de IoT e IA, etc. ahora son muy interoperables con las aplicaciones de software basadas en la nube. Las soluciones ERP locales tambi\u00e9n pueden ser m\u00e1s costosas de implementar para las organizaciones”.<\/p>\n\n\n\n

Sheetanshu a\u00f1ade que las cosas est\u00e1n cambiando muy r\u00e1pidamente. “Hace cinco o seis a\u00f1os sol\u00edamos hablar de f\u00e1brica inteligente como si fuera algo muy grande. Ahora, ya sea que se hable de salud, automotriz, aeroespacial o defensa, la f\u00e1brica inteligente se est\u00e1 convirtiendo en una necesidad y la mayor\u00eda de los componentes industriales que se fabrican con la ayuda de sensores y controladores se fabrican de tal manera que las empresas pueden simular procesos en tiempo real y, a trav\u00e9s de la conectividad a Internet, pueden transmitir datos e informaci\u00f3n en tiempo real.<\/p>\n\n\n\n

Muchas empresas ya est\u00e1n adoptando este tipo de tecnolog\u00eda. Para las pymes, est\u00e1n buscando m\u00e1s soluciones como ERP que est\u00e9n basadas en la nube y en la inteligencia artificial, por lo que ese tipo de soluciones ganar\u00e1n m\u00e1s adopci\u00f3n, y las soluciones ERP locales perder\u00e1n m\u00e1s cuota de mercado en los pr\u00f3ximos tres o cuatro a\u00f1os”.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Manufacturing & Logistics IT habl\u00f3 con los principales analistas y proveedores sobre los desarrollos actuales dentro del espacio de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y qu\u00e9 innovaciones digitales futuras podr\u00edan surgir en los pr\u00f3ximos a\u00f1os. El mundo de la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n est\u00e1 cambiando, y lo digital es sin duda la consigna. Como se\u00f1ala Rowan Litter, analista … <\/p>\n

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