{"id":3732430,"date":"2026-09-24T18:04:52","date_gmt":"2026-09-24T18:04:52","guid":{"rendered":"https:\/\/trgsolutions.lat\/?p=3732430"},"modified":"2026-09-24T18:17:31","modified_gmt":"2026-09-24T18:17:31","slug":"robotica-en-almacenes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/trgsolutions.lat\/en\/robotica-en-almacenes\/","title":{"rendered":"3 formas en que la rob\u00f3tica resuelve problemas reales en el almac\u00e9n"},"content":{"rendered":"

Recorre una planta o un centro log\u00edstico de \u00faltima generaci\u00f3n y probablemente los encuentres: robots que manipulan productos con precisi\u00f3n y sistemas automatizados que trasladan pallets, cajas o contenedores de un punto a otro con movimientos coordinados.<\/p>\n\n\n\n

La tecnolog\u00eda impresiona. Y, para muchas empresas que todav\u00eda no trabajan con rob\u00f3tica, tambi\u00e9n puede generar algunas dudas.<\/p>\n\n\n\n

\u201cEn muchos casos, las personas llegan a nosotros con dudas y cierta sensaci\u00f3n de estar abrumadas por todo lo relacionado con la rob\u00f3tica\u201d, explica Fabi\u00e1n Audisio, VP de Ventas de TRG para LATAM y especialista en rob\u00f3tica desde hace a\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

La cuesti\u00f3n no es decidir si los robots son una tecnolog\u00eda atractiva. La pregunta realmente importante es otra: \u00bfpor d\u00f3nde empezar? Los desaf\u00edos que llevan a las empresas a considerar rob\u00f3tica son mucho m\u00e1s concretos. Los mercados laborales son cada vez m\u00e1s exigentes, los picos de demanda estacional pueden ser m\u00e1s pronunciados, las expectativas sobre la precisi\u00f3n de los pedidos siguen aumentando y, al mismo tiempo, los m\u00e1rgenes son cada vez m\u00e1s ajustados. A eso se suma el esfuerzo f\u00edsico que muchas tareas de almac\u00e9n implican<\/p>\n\n\n\n

Tres aplicaciones que realmente importan<\/strong><\/h1>\n\n\n\n

Por un momento, dejemos de lado marcas, modelos y especificaciones. En TRG creemos que una conversaci\u00f3n sobre rob\u00f3tica funciona mejor cuando parte de una pregunta simple: qu\u00e9 hace el robot y qu\u00e9 problema concreto de la operaci\u00f3n ayuda a resolver.<\/p>\n\n\n\n

Picking<\/strong><\/h5>\n\n\n\n

El picking es uno de los puntos de entrada m\u00e1s complejos para la rob\u00f3tica, pero tambi\u00e9n uno de los m\u00e1s habituales. Los robots de picking pueden asistir a los trabajadores y optimizar la forma en que los productos son retirados inicialmente de estanter\u00edas, racks y bins.<\/p>\n\n\n\n

El problema:<\/strong> el picking manual es f\u00edsicamente exigente y requiere mantener velocidad y precisi\u00f3n al mismo tiempo. Sostener ese nivel durante un turno completo no es sencillo. Adem\u00e1s, capacitar nuevos integrantes lleva tiempo, algo especialmente cr\u00edtico durante las temporadas de mayor demanda. Cuando el volumen puede duplicarse en per\u00edodos como las fiestas, contar con suficiente personal capacitado para mantener los niveles de servicio se vuelve un desaf\u00edo importante.<\/p>\n\n\n\n

Movimiento de materiales<\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Los robots tambi\u00e9n son muy efectivos para realizar movimientos punto a punto de pallets, cajas o totes dentro de una instalaci\u00f3n. Seg\u00fan Audisio, puede ser un buen lugar para comenzar porque una primera implementaci\u00f3n puede ser relativamente acotada: por ejemplo, un robot que traslada un pallet entre dos puntos de manera repetitiva durante toda la jornada.<\/p>\n\n\n\n

El problema:<\/strong> mover materiales es indispensable, pero tambi\u00e9n es una tarea repetitiva que puede quitarles tiempo a trabajadores capacitados que podr\u00edan estar enfocados en actividades de mayor valor. Adem\u00e1s, el componente f\u00edsico introduce riesgos de seguridad. Y cuando una operaci\u00f3n ya trabaja con recursos limitados, cada pallet que espera ser trasladado puede convertirse en una p\u00e9rdida de productividad y throughput.<\/p>\n\n\n\n

Clasificaci\u00f3n<\/strong><\/h5>\n\n\n\n

La rob\u00f3tica tambi\u00e9n puede utilizarse para clasificaci\u00f3n. Los sistemas rob\u00f3ticos pueden reemplazar configuraciones de transportadores r\u00edgidas por flujos de trabajo m\u00e1s eficientes y flexibles. Cuando se dise\u00f1an correctamente, estos sistemas pueden escalar y adaptarse hacia arriba o hacia abajo seg\u00fan cambie la demanda.<\/p>\n\n\n\n

El problema:<\/strong> los sistemas de transportadores fijos pueden dejar a una operaci\u00f3n atada a una configuraci\u00f3n que ten\u00eda sentido cuando fue instalada, pero que ya no necesariamente responde a las necesidades actuales. Agregar o quitar carriles fijos de despacho puede requerir inversiones importantes y per\u00edodos de instalaci\u00f3n que afectan la operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La seguridad, primero<\/strong><\/h1>\n\n\n\n

De acuerdo con Audisio, la seguridad suele estar entre las principales preocupaciones de quienes todav\u00eda no tienen mucha experiencia trabajando con rob\u00f3tica. Es l\u00f3gico: incorporar robots por primera vez en una operaci\u00f3n genera nuevas preguntas sobre c\u00f3mo se mover\u00e1n y c\u00f3mo interactuar\u00e1n con las personas.<\/p>\n\n\n\n

Algunas de las preguntas m\u00e1s frecuentes incluyen:<\/p>\n\n\n\n